Выбор в пользу индустриализации строительства: как гибочный станок с ЧПУ для хомутов арматуры помогает снизить затраты и повысить эффективность?

1. Высокая эффективность и автоматизация

Полностью автоматический станок с ЧПУ для гибки арматурных хомутов автоматически выполняет весь процесс: правку, установку на фиксированную длину, гибку и резку, обеспечивая бесперебойное производство. Производительность значительно повышается. В зависимости от модели оборудования и параметров обработки, производительность составляет около 1600–2200 хомутов в час, что эквивалентно производительности труда 20–30 рабочих.

2. Высокоточная обработка

Оборудование оснащено высокоточным сервоприводом и системой ЧПУ для обеспечения точности обработки. Типичная точность длины может достигать ±1 мм, а точность угла — ±1°, что соответствует требованиям к обработке арматуры в проектах с высокими стандартами.

3. Мощность обработки и гибкость

  • Диапазон диаметров для однолинейной обработки обычно составляет φ5–12 мм, а некоторые модели поддерживают двухлинейную обработку, при этом диапазон диаметров для двухлинейной обработки обычно составляет φ5–10 мм.

  • Он может обрабатывать арматуру из различных материалов, например, гладкую круглую арматуру, холоднокатаную ребристую арматуру и горячекатаную ребристую арматуру.

  • Система управления может хранить сотни и даже тысячи графических шаблонов, обеспечивая быстрое переключение для изготовления хомутов различных форм без остановки машины для регулировки.

4. Простота эксплуатации, энергосбережение и защита окружающей среды

  • Он оснащен графическим сенсорным интерфейсом управления, который прост в освоении и использовании.

  • Оборудование обычно оснащено функциями автоматической диагностики неисправностей и сигнализации, что облегчает обслуживание.

  • По сравнению с традиционным децентрализованным оборудованием обработки интегрированная конструкция снижает общее энергопотребление, а фактическое энергопотребление некоторых моделей составляет примерно 6 кВтч.


информация о продукте

Благодаря своим высокоточным и эффективным возможностям обработки, гибочный станок с ЧПУ для арматурных хомутов меняет подход к обработке арматуры, постепенно заменяя традиционный, малоэффективный ручной режим. Это автоматизированное оборудование, объединяющее такие функции, как правка, гибка и резка, широко используется в различных проектах, включая строительство, высокоскоростные железные дороги и проекты водного хозяйства.

арматурогиб

🔧 Принцип работы и основные технологии

Гибочный станок с ЧПУ для арматурных хомутов управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК) и системой числового программного управления (ЧПУ). Его рабочий процесс обычно включает такие этапы, как инициализация системы, подача арматуры, правка, установка фиксированной длины, гибка и резка.
Основная механическая структура оборудования в основном включает:
  • Выпрямляющий механизм: обычно состоит из двух комплектов автоматически регулируемых правильных роликов (горизонтальных и вертикальных), совмещенных с тяговыми роликами. Он выпрямляет скрученную арматуру, обеспечивая её оптимальную прямолинейность.

  • Механизм гибки и резки: серводвигатель приводит в движение гибочный рычаг, который вращается и расширяется/сужается на высокой скорости для достижения точного угла гибки; режущий механизм завершает резку арматурного стержня мгновенно после его формования.

  • арматурогиб

✨ Основные характеристики продукта и эксплуатационные параметры

1. Высокая эффективность и автоматизация

Полностью автоматический станок с ЧПУ для гибки арматурных хомутов автоматически выполняет весь процесс: правку, установку на фиксированную длину, гибку и резку, обеспечивая бесперебойное производство. Производительность значительно повышается. В зависимости от модели оборудования и параметров обработки, производительность составляет около 1600–2200 хомутов в час, что эквивалентно производительности труда 20–30 рабочих.

2. Высокоточная обработка

Оборудование оснащено высокоточным сервоприводом и системой ЧПУ для обеспечения точности обработки. Типичная точность длины может достигать ±1 мм, а точность угла — ±1°, что соответствует требованиям к обработке арматуры в проектах с высокими стандартами.

3. Мощность обработки и гибкость

  • Диапазон диаметров для однолинейной обработки обычно составляет φ5–12 мм, а некоторые модели поддерживают двухлинейную обработку, при этом диапазон диаметров для двухлинейной обработки обычно составляет φ5–10 мм.

  • Он может обрабатывать арматуру из различных материалов, например, гладкую круглую арматуру, холоднокатаную ребристую арматуру и горячекатаную ребристую арматуру.

  • Система управления может хранить сотни и даже тысячи графических шаблонов, обеспечивая быстрое переключение для изготовления хомутов различных форм без остановки машины для регулировки.

4. Простота эксплуатации, энергосбережение и защита окружающей среды.

  • Он оснащен графическим сенсорным интерфейсом управления, который прост в освоении и использовании.

  • Оборудование обычно оснащено автоматической диагностикой неисправностей и функциями сигнализации, облегчающими техническое обслуживание.

  • По сравнению с традиционным децентрализованным оборудованием для обработки данных, интегрированная конструкция снижает общее потребление энергии, а фактическое энергопотребление некоторых моделей составляет около 6 кВт·ч.

🏗️ Основные области применения

Станок с ЧПУ для гибки арматурных хомутов подходит для различных случаев, когда требуется большое количество хомутов:
  • Строительная техника: используется для обработки хомутов таких компонентов, как балки, колонны и плиты в жилых домах и коммерческих зданиях.

  • Крупномасштабное инфраструктурное строительство: широко применяется в проектах с высокими требованиями к качеству обработки арматуры, таких как высокоскоростные железные дороги, автомагистрали, большие мосты и проекты водного хозяйства.

  • Производство сборных компонентов: обеспечивает эффективное решение по обработке арматурных компонентов для индустриализации строительства.

💡 Рекомендации по выбору и использованию

Рекомендации по выбору

Чтобы выбрать подходящий станок с ЧПУ для гибки арматурных стержней, необходимо учитывать следующие факторы:
  • Требования к обработке: выберите подходящую модель с учетом диапазона диаметров часто обрабатываемых арматурных стержней (однолинейная или двухлинейная) и требований к выходу продукции (почасовая производительность).

  • Потребление мощности и энергии: обратите внимание на общую мощность и энергопотребление оборудования, чтобы убедиться, что они соответствуют условиям электроснабжения на объекте.

  • Система управления и функции: узнайте о стабильности системы управления, емкости графической библиотеки и наличии у нее дополнительных функций, таких как диагностика неисправностей.

  • Послепродажное обслуживание и техническая поддержка: выбирайте поставщиков, которые могут обеспечить надежную техническую поддержку и поставку запасных частей.

Меры предосторожности при использовании

При использовании оборудования необходимо соблюдать правила техники безопасности, включая проверку работоспособности оборудования, обеспечение надежности защитного кожуха и запрет нахождения персонала в радиусе действия оборудования.

арматурогиб

Краткое содержание

Благодаря высокой автоматизации, точности и эффективности, гибочный станок с ЧПУ для арматурных стержней значительно повысил эффективность и качество обработки арматуры, одновременно сократив отходы и трудозатраты. С повышением технических стандартов и расширением сферы применения в промышленности это оборудование стало незаменимым инструментом в современном строительстве.


Оставляйте свои сообщения

Сопутствующие товары

x

Популярные продукты

x
x