Устройство для обработки стальных каркасов диаметром менее 800 мм.

Небольшие размеры и гибкое развертывание: Габаритные размеры оборудования составляют 4×2×1,8 м при весе всего 3–5 тонн. Его можно доставить на строительную площадку небольшим грузовиком без необходимости использования большого подъемного оборудования. Занимая площадь менее 8 квадратных метров, он подходит для узких рабочих пространств, таких как сельские обочины дорог и небольшие строительные площадки, и может начать производство сразу после включения питания на месте.

Упрощенное и интеллектуальное управление: оснащено упрощенной системой сенсорного управления на основе ПЛК, которая позволяет предварительно задавать от 3 до 5 наборов стандартных параметров обработки стальных каркасов (например, диаметры 500 мм, 600 мм, 800 мм). Операторы могут работать самостоятельно после 1-2 дней обучения. Кроме того, система оснащена визуальным дисплеем для контроля хода процесса намотки и сварки в режиме реального времени, что снижает технические требования.

Точное и стандартное производство: благодаря использованию единого механизма фиксации основной арматуры и микросервопривода погрешность шага основной арматуры составляет ≤±3 мм, а точность шага спиральной арматуры — ≤±4 мм. Производство полностью соответствует стандарту GB/T 1499.2-2018 для стали для железобетона, отвечая требованиям к качеству стальных каркасов для свайных фундаментов небольших мостов и трубопроводов дождевой воды.

Низкие затраты на эксплуатацию и обслуживание: стоимость закупки одного агрегата составляет всего 1/3–1/2 от стоимости крупногабаритных прокатных станков. Мощность двигателя составляет 5–10 кВт, что на 40% ниже, чем у традиционного оборудования. Оборудование (например, сварочные электроды и подающие ролики) отличается высокой универсальностью, низкой стоимостью за единицу и простотой замены. Годовые расходы на эксплуатацию и обслуживание не превышают 5000 юаней.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Малогабаритный прокатный станок для стальных каркасов типа 800 – это лёгкое автоматизированное устройство, предназначенное для обработки стальных каркасов диаметром ≤800 мм. Он ориентирован на удовлетворение основных потребностей малых и средних инфраструктурных проектов, таких как «гибкое развертывание, низкие инвестиционные затраты и простота эксплуатации». Благодаря упрощённой конструкции и точной системе числового программного управления он обеспечивает стандартизированное производство стальных каркасов. По сравнению с крупногабаритным оборудованием, он занимает меньше места, удобен в транспортировке и может работать на месте, без необходимости использования профессиональной мастерской. Он полностью решает проблемы низкой эффективности и точности традиционной ручной обвязки, одновременно снижая затраты на закупку оборудования, а также на эксплуатацию и техническое обслуживание в малых и средних проектах. Таким образом, он стал предпочтительным оборудованием для сельской инфраструктуры, небольших трубных свай и муниципальных микропроектов.

сварочный аппарат для стального каркаса

Основные конкурентные преимущества

Компактность и гибкость развертывания: Габариты оборудования составляют 4 м × 2 м × 1,8 м, а вес — всего 3–5 тонн. Его можно доставить на строительную площадку на небольшом грузовике без использования тяжёлого подъёмного оборудования. Занимая площадь менее 8 кв. м, он подходит для работы на узких участках, таких как обочины сельских дорог и небольшие строительные площадки, и может начать работу сразу после подключения к электросети.

Упрощенное и интеллектуальное управление: оснащено упрощенной системой сенсорного управления на основе ПЛК, которая позволяет предварительно задавать от 3 до 5 наборов стандартных параметров обработки стальных каркасов (например, диаметры 500 мм, 600 мм, 800 мм). Операторы могут работать самостоятельно после 1-2 дней обучения. Кроме того, система оснащена визуальным дисплеем для контроля хода процесса намотки и сварки в режиме реального времени, что снижает технические требования.

Точное и соответствующее стандартам производство: благодаря использованию единого механизма фиксации арматуры и микросервопривода погрешность шага арматуры составляет ≤±3 мм, а точность шага спиральной арматуры — ≤±4 мм. Продукция полностью соответствует стандарту GB/T 1499.2-2018 «Сталь для железобетона», отвечая требованиям к качеству стальных каркасов для свайных фундаментов небольших мостов и водосточных труб.

Низкие затраты и эффективная эксплуатация и обслуживание: стоимость закупки одного агрегата составляет всего 1/3–1/2 от стоимости крупногабаритных прокатных станков. Благодаря мощности двигателя 5–10 кВт, ежедневное потребление электроэнергии на 40% ниже, чем у традиционного оборудования. Оборудование (например, сварочные электроды и подающие ролики) отличается высокой универсальностью, низкой стоимостью за единицу и простотой замены, а годовые расходы на эксплуатацию и обслуживание не превышают 5000 юаней.

Ключевые технические параметры

Технические индикаторы	Технические характеристики
Максимальный диаметр обработки	≤800 мм (подходит для 300-800 мм)
Максимальная длина обработки	2-6m
Основные характеристики арматуры	Φ10-Φ25 мм HRB400E
Характеристики спирального армирования	Φ5-Φ12 мм
Метод сварки	Полуавтоматическая сварка в среде защитного газа CO₂
Мощность двигателя	5-10 кВт
Вес оборудования	3-5 тонн
Метод управления	Упрощенный сенсорный экран ПЛК

Применимые сценарии

Проекты сельской инфраструктуры: используется для обработки стальных каркасов для свайных фундаментов небольших сельских автодорожных мостов и небольших насосных станций водоснабжения. Решает проблемы «трудностей с наймом рабочих и невозможности доставки оборудования» на сельских строительных площадках. Одна установка может обрабатывать в среднем 3–5 секций стальных каркасов (диаметром 600 мм и длиной 4 м) в день.

Муниципальные микропроекты: подходит для производства стальных каркасов для трубных свай в городских дождевых трубопроводах и небольших очистных сооружениях. Позволяет гибко регулировать рабочее положение в зависимости от перемещения строительной площадки, что позволяет избежать расходов на транспортировку крупногабаритного оборудования туда и обратно.

Сборные элементы малого размера: удовлетворяет потребности в производстве стальных каркасов для сборных трубчатых свай малого размера и сборных колонн в ландшафтных проектах. Соответствует производственным мощностям небольших заводов по производству сборных элементов, позволяя избежать потерь, связанных с использованием «слишком квалифицированного крупногабаритного оборудования».

Проекты экстренного ремонта: в таких проектах, как экстренный ремонт дорог и укрепление небольших насыпей, оборудование может быть быстро доставлено на объект и начать производство. Ввод оборудования в эксплуатацию и изготовление стальных каркасов могут быть выполнены в течение 24 часов, что способствует быстрому продвижению проекта.

Предложения по приобретению, эксплуатации и обслуживанию

Отдавайте предпочтение производителям, которые поддерживают «индивидуальные параметры». Конфигурацию оборудования можно оптимизировать в соответствии с реальными потребностями обработки (например, фиксированный диаметр и длина) для дальнейшего снижения затрат.

Обратите внимание на «мобильность» оборудования, например, оснащено ли оно универсальными колесами и съемной рамой для облегчения транспортировки в узких пространствах.

При регулярном техническом обслуживании особое внимание следует уделять осмотру подающего механизма и сварочного контура. В связи с гибкими условиями эксплуатации малогабаритного оборудования необходимо ежемесячно очищать подающие ролики от мусора и ежеквартально проверять стабильность сварочного тока для продления срока службы оборудования.

Оставляйте свои сообщения