автоматический гибочный станок из бухты для производства стремян

Правильно-гибочный станок с ЧПУ для стальных прутков представляет собой полностью автоматическое оборудование для обработки стальных прутков, интегрированное с интеллектуальной системой управления ПЛК.Он специально разработан для таких сценариев, как строительные проекты, мостовая инфраструктура и заводы по производству сборных компонентов, позволяя выполнять интегрированные полнопроизводственные операции, включая выравнивание стальных прутков, резку на заданную длину и точную гибку.Данное оборудование полностью заменяет традиционный ручной режим сегментированной обработки.После завершения настройки параметров с помощью сенсорного экрана высокой четкости он может автоматически управлять всем процессом от подачи рулона до изготовления формованных скоб, эффективно решая основные проблемы низкой эффективности, большого отклонения в точности и высоких затрат на рабочую силу, характерные для традиционной обработки.Корпус машины выполнен методом цельной сварки из утолщенных стальных листов, что обеспечивает прочную и сейсмоустойчивую конструкцию.Оснащенный серводвигателями и выпрямляющими компонентами известных марок, станок имеет срок службы 8–10 лет и подходит для обработки различных материалов, таких как гладкая круглая сталь и деформированные стальные прутки диаметром Φ5–Φ16 мм.Это необходимое оборудование для повышения качества и эффективности в современных цехах по обработке стальной арматуры.

Основные преимущества

1. Эффективная интеграция и резкий рост производственных мощностей: оборудование объединяет три основные функции: выпрямление, гибка и резка, что исключает потери времени на перенос процесса при традиционной обработке и обеспечивает бесперебойное непрерывное производство.

2. Миллиметровая точность и контролируемое качество: благодаря импортной системе числового программного управления с ПЛК для управления в режиме реального времени и замкнутого контура, процесс правки исключает напряжение в стальном прутке благодаря технологии многораундовой прецизионной калибровки. Угол гибки точно регулируется серводвигателем с погрешностью ±0,5°, а точность фиксированной длины стального прутка достигает ±1 мм.

3. Устойчивость, безопасность и удобство эксплуатации и обслуживания: корпус машины имеет цельную сварную рамную конструкцию, которая может адаптироваться к круглосуточной интенсивной работе.

4. Гибкая адаптация и интеллектуальное удобство: подходит для различных типов стальных стержней, поддерживает обработку гибки под произвольным углом от 0° до 180° и имеет более 100 встроенных распространенных графических шаблонов обработки стальных стержней.

Принцип работы

1. Подготовка подачи: закрепите рулон стального прутка на отдающей стойке и подайте конец стального прутка в основную машину через направляющий механизм.

2. Прецизионная правка: несколько комплектов правильных колес взаимодействуют с системой ПЛК для непрерывной правки стального прутка, а также осуществляется обнаружение и устранение изгибающих напряжений стального прутка в режиме реального времени.

3. Настройка параметров: введите параметры обработки, такие как длина стального стержня, угол изгиба и количество изгибов, через сенсорный экран, и система автоматически сгенерирует программу обработки.

4. Синхронная гибка и резка: серводвигатель приводит в действие гибочный механизм, выполняя гибку в соответствии с программой, и в то же время гидравлический режущий нож точно режет стальной пруток, обеспечивая точность размеров.

5. Вывод готовой продукции: Обработанные стальные прутки автоматически попадают на сборный стеллаж, а весь процесс реализует полностью автоматическую работу без ручного вмешательства в промежуточных звеньях.

Основные технические параметры

Сценарии применения

• Строительное проектирование: обработка хомутов, плитных и балочных стержней для таких проектов, как гражданские жилые дома и коммерческие офисные здания, удовлетворение потребностей в обработке стальных стержней для различных типов домов.

• Мостовая инфраструктура: обработка стержней для свайных фундаментов и стальных стержней ростверков для скоростных автомагистралей и железнодорожных мостов с соблюдением высоких требований к точности.

• Заводы по производству сборных конструкций: стандартизированная обработка стальных каркасов для таких компонентов, как сборные плиты перекрытия, трубчатые сваи и коробчатые балки, реализующая серийное и эффективное производство.

• Коммунальное строительство: обработка стальных прутков специальной формы для таких проектов, как городские коммунальные туннели, очистные сооружения и станции метро, ​​адаптация к сложным строительным условиям.

Гарантия послепродажного обслуживания

1. Монтаж и ввод в эксплуатацию: предоставляем услуги по монтажу и вводу в эксплуатацию на месте. Профессиональные специалисты выполняют позиционирование оборудования на месте, калибровку параметров и руководство опытным производством, чтобы обеспечить ввод оборудования в эксплуатацию в течение 3 дней.

2. Обучение персонала: проводить индивидуальное практическое обучение, охватывающее настройку параметров, ежедневное обслуживание и диагностику неисправностей, а также выдавать сертификаты о квалификации оператора после обучения.

3. Гарантия качества: гарантия 1 год на весь станок и 2 года на основные компоненты (ПЛК, серводвигатель, комплект правильных колес). В течение гарантийного срока предоставляется бесплатная замена деталей и техническое обслуживание.

4. Экстренное реагирование: организовать круглосуточную горячую линию обслуживания, оказывать помощь на месте в течение 48 часов (в течение 72 часов в отдаленных районах) после получения уведомления о неисправности, а также предоставлять запасные части для использования в экстренных случаях.

5. Услуга по индивидуальному заказу: в соответствии с особыми требованиями к обработке мы разрабатываем эксклюзивные решения, такие как гибочные штампы специальной формы и расширенные механизмы подачи, чтобы адаптировать их к нестандартным сценариям обработки стального прутка.