Производственная линия для резки, нарезания резьбы и полировки арматуры с ЧПУ: интенсивное интеллектуальное оборудование для обработки арматуры в инфраструктурном строительстве

Линия с ЧПУ для резки, нарезания резьбы и полировки арматуры, разработанная компанией Shandong Zhongji Luyuan Machinery, представляет собой комплексное оборудование, специально разработанное для решения таких проблем, как низкая эффективность, недостаточная точность и сильное загрязнение, характерных для традиционной обработки арматуры. Эта производственная линия объединяет три основных процесса: резку, нарезание резьбы и полировку, и обеспечивает полную автоматизацию процесса благодаря системе ЧПУ. Она применялась в таких ключевых проектах, как реконструкция и расширение скоростной автомагистрали Цзи-Цин и 6-й линии метро Цзинань, став ключевым оборудованием для инфраструктурных проектов, позволяющим снизить затраты, повысить эффективность и стандартизировать производственные процессы.

I. Основные преимущества: решение четырех основных проблем традиционной обработки

1. Резкий скачок эффективности: увеличение производительности в 4 раза, снижение затрат на рабочую силу на 60%

• Традиционная обработка: для ребристых стальных стержней диаметром 25 мм требуется 3 рабочих для разделения труда, а ежедневный объем обработки на душу населения составляет менее 1,5 тонн;

• Обработка на производственной линии: требуется всего 2 рабочих (1 основной оператор + 1 помощник), и она может обрабатывать 30-35 тонн арматуры ребристого профиля диаметром 20-32 мм в день (8 часов). Производительность повышается в 4 раза, затраты на рабочую силу снижаются более чем на 60%, а количество ручных операций между процессами сокращается, что сокращает цикл обработки.

2. Строгий контроль точности: уровень квалификации 99,8%, соответствие национальным стандартам

• Точность резки достигает ±1 мм, что значительно превышает стандарт погрешности традиционной ручной работы в ±3 мм, а однородность длины арматурных стержней выше;

• Нарезание резьбы производится методом прокатки, а полнота профиля резьбы и конусность соответствуют стандартуGB/T 1499.2-2018 Сталь для железобетонаУровень квалификации стабильно поддерживается на уровне 99,8% благодаря независимому тестированию;

• В полировальном звене используется соединение нескольких комплектов проволочных колес, благодаря чему концы арматурных стержней не имеют заусенцев, что позволяет избежать отклонений при монтаже в последующих соединениях, а норма повторной обработки снижается с 12% (традиционный вариант) до 0,2%.

3. Экологичность и безопасность: низкий уровень шума и отсутствие пыли, соответствие современным строительным стандартам

• В нем используются малошумные двигатели и амортизирующие конструкции, а уровень рабочего шума контролируется на уровне ниже 75 децибел, что ниже предельно допустимого уровня шума в цехе;

• Ключевые узлы оснащены инфракрасными световыми завесами безопасности и кнопками аварийной остановки. При приближении операторов к опасным зонам оборудование автоматически отключается, что исключает риск механических травм.

4. Низкие затраты на эксплуатацию и обслуживание: модульная конструкция, снижение затрат на обслуживание на 30%

Благодаря модульной конструкции основные компоненты (такие как режущие механизмы и резьбонарезные плашки) отличаются высокой универсальностью, а ежедневное обслуживание не требует привлечения профессиональной команды. Кроме того, конструкция оптимизирована для оптимизации энергопотребления, что позволяет экономить на 18% больше электроэнергии по сравнению с аналогичным оборудованием. Стоимость последующего обслуживания на 30% ниже среднего показателя по отрасли, что обеспечивает значительную экономическую эффективность при долгосрочной эксплуатации.

II. Технические параметры: удовлетворение основных потребностей в обработке данных инфраструктуры

III. Сценарии применения: адаптируются ко всем инфраструктурным областям

• Транспортное машиностроение: обработка арматурных стержней для свайных фундаментов и опорных арматурных стержней для автодорожных/железнодорожных мостов и тоннелей метрополитена с адаптацией к различным требованиям по диаметру и длине;

• Жилищное строительство: Обработка несущей арматуры для фундаментов и стен высотных зданий, обеспечение точности резьбового соединения;

• Водоохранное проектирование: обработка фундаментной арматуры для плотин водохранилищ и водопроводов, адаптация к сложным внешним условиям эксплуатации;

• Коммунальное строительство: обработка арматурных стержней для комплексных трубопроводных коридоров и городских виадуков, отвечающих потребностям интенсивного строительства.

IV. Сервисная поддержка: гарантия полного цикла ввода в эксплуатацию

• Индивидуальная адаптация: адаптация параметров и компоновки производственной линии в соответствии со спецификациями арматуры проекта и требованиями к производственным мощностям;

• Ввод в эксплуатацию на месте: после доставки оборудования инженеры проведут установку и ввод в эксплуатацию на месте, чтобы обеспечить ввод в эксплуатацию в течение 24 часов;

• Специализированное обучение: обеспечивает обучение операторов работе с системами ЧПУ, безопасной эксплуатации и ежедневному техническому обслуживанию. Операторы могут приступить к своим обязанностям только после успешной сдачи оценки;

• Послепродажное обслуживание: круглосуточное онлайн-обслуживание послепродажного обслуживания с диагностикой неисправностей в течение 1 часа и заменой основных компонентов в течение 48 часов.