Комплексный анализ роликовой сварочной машины для арматурных каркасов модели 2200: революционное оборудование для эффективной обработки арматурных каркасов
Значительное повышение эффективности производства
Стабильное и надежное качество обработки
Значительное снижение производственных затрат
Экономия материала: Хомуты натягиваются без нахлеста, что позволяет сэкономить 1–1,5% материалов по сравнению с ручной обработкой, что напрямую снижает затраты на арматурные материалы.
Снижение затрат на рабочую силуМеханизированная обработка снижает зависимость от квалифицированных рабочих, занимающихся арматурой. Стандартная смена требует всего 5–6 рабочих, в то время как при традиционной ручной вязке требуется 10–16 рабочих, что значительно экономит трудозатраты.
Сокращение дополнительных затрат: Поскольку основная арматура обрабатываемых оборудованием арматурных каркасов распределена равномерно, соединение внахлестку нескольких арматурных каркасов очень удобно, что экономит время подъема и повышает эффективность последующих звеньев строительства.
Повышение безопасности труда и интенсивности эксплуатации
1 Обзор продукта: Что представляет собой роликовый сварочный аппарат для арматурных каркасов модели 2200?
Что касается промышленного применения, роликовый сварочный аппарат для арматурных каркасов модели 2200 широко используется на скоростных автомагистралях, высокоскоростных железных дорогах, крупных мостах, в городских и водных проектах. Это оборудование, особенно в условиях стремительно развивающегося в последние годы инфраструктурного строительства, значительно повысило уровень стандартизации и эффективность производства арматурных каркасов, обеспечивая надежные гарантии качества и хода проекта. Многие известные китайские машиностроительные предприятия, такие как China Railway Group и China Railway Construction Corporation, широко внедрили это оборудование для повышения уровня модернизации процесса обработки арматуры.
2. Технические параметры: Глубокое понимание эксплуатационных характеристик роликовой сварочной машины для арматурных каркасов модели 2200
|
Категория параметра
|
Технический индекс
|
Примечания
|
|---|---|---|
|
Диапазон обработки
|
Диаметр 800-2200 мм
|
Некоторые модели могут быть расширены до большего диапазона
|
|
Стандартная длина
|
12м/13,5м/18м
|
Настраивается в соответствии с потребностями
|
|
Диаметр основной арматуры
|
φ12-φ40 мм
|
Может работать с одинарной или двойной основной арматурной структурой
|
|
Диаметр арматуры намотки
|
φ5-φ16мм
|
-
|
|
Расстояние между спиральными арматурными стержнями
|
50-400/500мм
|
Бесступенчатая регулировка
|
|
Параметр источника питания
|
380 В/50 Гц
|
Промышленный стандарт мощности
|
|
Мощность оборудования
|
18-23 кВт
|
Небольшие различия между разными производителями
|
|
Метод сварки
|
Сварка в среде CO₂
|
-
|
|
Метод управления
|
Программируемое управление ПЛК
|
Некоторые модели высокого класса оснащены сенсорным экраном.
|
Уровень автоматизации оборудования также является важным показателем его технических характеристик. Благодаря системе управления на базе ПЛК операторы могут предварительно задавать различные параметры арматурных каркасов, и оборудование автоматически выполняет весь процесс обработки, от правки и фиксации длины до сварки. Некоторые высокопроизводительные модели даже оснащены функцией автоматического сохранения параметров, которая позволяет сохранять параметры сотен спецификаций арматурных каркасов, что значительно упрощает подготовку производства к повторным заказам.
3 основных преимущества: почему роликовый сварочный аппарат для арматурных каркасов модели 2200 пользуется большой популярностью?
3.1 Значительное повышение эффективности производства
3.2 Стабильное и надежное качество обработки
3.3 Значительное снижение производственных затрат
Экономия материала: Хомуты натягиваются без нахлеста, что позволяет сэкономить 1–1,5% материала по сравнению с ручной обработкой, что напрямую снижает затраты на арматуру.
Снижение трудозатрат: Механизированная обработка снижает зависимость от квалифицированных рабочих, занимающихся арматурой. Стандартная смена требует всего 5–6 рабочих, в то время как при традиционной ручной вязке требуется 10–16 рабочих, что значительно экономит трудозатраты.
Сокращение дополнительных затрат: Поскольку основная арматура обрабатываемых оборудованием арматурных каркасов распределена равномерно, соединение внахлестку нескольких арматурных каркасов очень удобно, что экономит время подъема и повышает эффективность последующих звеньев строительства.
3.4 Повышение безопасности труда и интенсивности эксплуатации
Роликовый сварочный аппарат для арматурных каркасов модели 2200 также значительно повышает безопасность эксплуатации и снижает трудоёмкость. Традиционная обработка арматурных каркасов требует выполнения тяжёлых ручных операций по вязке и сварке, которые являются трудоёмкими и несут определённые риски для безопасности. Автоматизированное оборудование заменяет ручные операции механическими. Работникам остаётся только управлять оборудованием и выполнять вспомогательные работы, что не только снижает трудоёмкость, но и уменьшает вероятность непосредственного участия в опасных процессах. Кроме того, оборудование обычно оснащается многочисленными защитными устройствами, такими как кнопки аварийной остановки и защитные экраны, для дополнительной защиты операторов.
4 области применения: широкая применимость роликовой сварочной машины для арматурных каркасов модели 2200
5. Руководство по покупке: как выбрать подходящий роликовый сварочный аппарат для арматурных каркасов модели 2200
5.1 Ключевые соображения при выборе оборудования
Подбор производительности: во-первых, убедитесь, что диапазон обработки оборудования соответствует характеристикам арматурного каркаса, используемого в проекте. Ключевые параметры, на которые следует обратить внимание, включают диапазон диаметров, максимальную длину, диапазон диаметров основной арматуры, диапазон диаметров навиваемой арматуры и регулируемый диапазон шага навиваемой арматуры в арматурном каркасе.
Система питания и трансмиссии: Система питания и режим трансмиссии оборудования напрямую влияют на его производительность и срок службы. Предпочтение следует отдавать моделям с реечной передачей, поскольку по сравнению с цепной передачей этот тип трансмиссии обладает такими преимуществами, как высокая точность передачи, низкий уровень шума, хорошая устойчивость и простота обслуживания. Также следует проверить, достаточно ли давления в гидравлической системе (обычно 8–10 МПа) и характеристик гидроцилиндра для обеспечения заданной нагрузки.
Система управления и уровень автоматизации: Изучите конфигурацию системы управления оборудования. Высококачественный роликовый сварочный аппарат для арматурных каркасов модели 2200 должен иметь программируемый ПЛК-контроллер и преобразователь частоты для регулировки скорости. Сенсорный экран, функция сохранения параметров и возможность дистанционного управления также являются важными функциями, повышающими удобство использования и эффективность оборудования.
Марка и качество ключевых компонентов: узнайте о марке и качестве ключевых компонентов оборудования. Электрические компоненты и механические детали известных брендов, как правило, обеспечивают более высокую надежность и длительный срок службы. Также уточните, предоставляется ли гарантия качества на основные компоненты оборудования. Например, некоторые производители предоставляют двухлетнюю гарантию на основной цилиндр крепления арматуры.
5.2 Выбор производителя и гарантия обслуживания
Квалификация и опыт производителя: приоритет следует отдавать производителям с богатым опытом работы в отрасли и хорошей репутацией. Например, некоторые крупные предприятия, основанные в ранние годы, обычно обладают более развитыми технологиями и более полной системой управления качеством. Необходимо выяснить, прошёл ли производитель сертификацию в стране и за рубежом, например, по системе менеджмента качества ISO9001 и по стандарту CE ЕС.
Система послепродажного обслуживания: комплексное послепродажное обслуживание является важной гарантией долгосрочной и стабильной работы оборудования. Выбирайте производителей, которые предлагают комплексное послепродажное обслуживание, включая круглосуточное техническое обслуживание, регулярные повторные визиты и удаленную техническую поддержку. Например, такие компании, как Shandong Feihong, внедрили «8-уровневую систему гарантийного обслуживания», охватывающую весь процесс от поставки оборудования до послепродажного обслуживания.
Примеры использования оборудования и рекомендации: Попросите производителя предоставить информацию о предыдущих примерах использования оборудования, особенно о проектах, аналогичных вашему. Производители, имеющие опыт сотрудничества с крупными инжиниринговыми группами, обычно заслуживают большего доверия. По возможности, постарайтесь связаться с существующими клиентами производителя, чтобы узнать о реальном использовании оборудования.
Техническое обновление и обучение: узнайте, предоставляет ли производитель услуги по обучению эксплуатации и постоянному техническому совершенствованию. Это крайне важно для обеспечения максимальной эффективности оборудования.




