Грандиозный дебют машины для прокатки арматурных каркасов LYGH-800, лидера инноваций в области обработки арматурных каркасов для строительства объектов инфраструктуры
Недавно на рынок был официально выведен станок для прокатки арматурных каркасов LYGH-800, специально разработанный для решения таких проблем, как низкая эффективность и точность обработки арматурных каркасов в инфраструктурной отрасли. Разработанное совместно компанией Shandong Zhongji Luyuan Machinery и университетской исследовательской группой после двух лет интенсивных исследований, это оборудование задаёт новые стандарты обработки арматурных каркасов благодаря ряду инновационных технологий, что придаёт новый импульс качественному развитию китайской инфраструктурной отрасли.
В традиционном инфраструктурном строительстве обработка арматурных каркасов всегда была ключевым звеном, сдерживающим реализацию проекта. В прошлом арматурные каркасы в основном изготавливались вручную или с использованием простого оборудования, что требовало не только большого количества рабочих, но и низкой эффективности процесса. Например, для сборки одного комплекта арматурного каркаса диаметром 2 метра и длиной 12 метров традиционный метод обработки требовал 8-10 рабочих, работающих непрерывно в течение 12 часов. Более того, из-за ручного труда погрешность в шаге между стальными стержнями в арматурном каркасе часто превышала 5 миллиметров, а качество сварки было нестабильным. Такие проблемы, как неплотное соединение при последующей заливке бетона, часто возникали, что создавало скрытые риски для безопасности конструкции проекта. Кроме того, при ручной обработке рабочим приходилось долго наклоняться и переносить тяжёлые стальные стержни, что приводило к высокой трудоёмкости и относительно высокому риску несчастных случаев. По мере того как инфраструктурные проекты Китая становятся все более масштабными и сложными, традиционный метод обработки арматурных каркасов больше не может отвечать требованиям проекта по эффективности, точности и безопасности.
Стоит отметить высокую адаптивность LYGH-800. Он способен обрабатывать различные типы арматурных каркасов диаметром от 230 до 800 мм и длиной от 3 до 24 метров, что отвечает потребностям различных инфраструктурных проектов, таких как фундаменты мостов, тоннели метро и фундаменты высотных зданий. Кроме того, оборудование имеет модульную конструкцию, отличающуюся высокой универсальностью компонентов, удобством последующего обслуживания и снижением затрат на техническое обслуживание примерно на 30% по сравнению с аналогичным оборудованием.
В настоящее время прокатный станок LYGH-800 используется в ряде ключевых инфраструктурных проектов. В рамках проекта строительства моста через реку это оборудование обрабатывает в среднем 8 комплектов арматурных каркасов в день, что позволяет сэкономить 60% трудозатрат по сравнению с традиционными методами обработки и сократить цикл производства арматурных каркасов на 40 дней. Более того, обработанные арматурные каркасы прошли независимые испытания, и все показатели превзошли проектные нормы. Главный инженер проекта вздохнул: «LYGH-800 от Zhongji Luyuan Machinery не только решает нашу проблему сжатых сроков строительства, но и обеспечивает надежную гарантию качества нашего проекта».
- Предыдущий : Компания Zhongji Luyuan Machinery поддержала проект строительства восточной городской скоростной автомагистрали, запустив прокатные сварочные машины для стальных каркасов, что позволило повысить эффективность строительства свайного фундамента в 3 раза.
- Следующий : Компания Shandong Zhongji Luyuan Machinery запускает линию по резке, нарезке резьбы и полировке арматуры с ЧПУ, решая проблемы эффективности и качества при обработке арматуры для инфраструктурных объектов





