Линия по производству стали для распиловки, нарезки резьбы и полировки лидирует в модернизации инфраструктурной обработки

Недавно был официально введен в эксплуатацию интеллектуальный центр обработки и распределения стальных каркасов второго генерального подрядного отдела Гунхуа компании Gansu Gongfa Engineering Co., Ltd. Среди прочего, эффективная работа основного оборудования - производственной линии резки, нарезки резьбы и полировки стали - привлекла внимание отрасли. Центр общей площадью 2100 квадратных метров имеет специальную зону для автоматической резки и полировки стальных прутков. Развернутая автоматическая производственная линия резки, нарезки резьбы и полировки для основных арматурных профилей имеет длину 31 метр и ширину 12 метров, занимая площадь 372 квадратных метра. Она реализует полный автоматизированный процесс основной арматуры для стальных каркасов, от подачи сырья до резки, нарезки резьбы и полировки, полностью изменяя неэффективную ситуацию традиционного способа обработки.

«Традиционная обработка стальной арматуры требует 3-4 рабочих, работающих отдельно на оборудовании для распиловки, нарезки резьбы и полировки. Оборудование позволяет обрабатывать до 15 арматурных прутков в час. Более того, качество обработки во многом зависит от квалификации рабочих», — отметил ответственный за производство в компании Gansu Gongfa Engineering Co., Ltd. «После ввода в эксплуатацию линии по распиловке, нарезке резьбы и полировке стальной арматуры для управления работой оборудования требуется всего один оператор. В час можно обрабатывать 50 арматурных прутков, что более чем вдвое повышает производительность. Что ещё более важно, система числового программного управления обеспечивает точный контроль погрешности длины распиловки в пределах ±1 мм, полнота профиля резьбы достигает более 99,5%, а конец отполированного стального прутка получается гладким и без заусенцев, что полностью соответствует требованиям к качеству, предъявляемым к таким высокотехнологичным проектам, как строительство свайных фундаментов мостов».

Известно, что производственная линия не только достигла прорыва в эффективности и точности, но и обладает высокой степенью адаптации к совместной работе. Оборудование, установленное компанией Gansu Gongfa, может одновременно поставлять арматуру для двух линий по производству стальных каркасов и обеспечивать бесперебойную связь с таким оборудованием, как портальные краны и сварочные машины для прокатки стальных каркасов в цехе, создавая интеллектуальную производственную цепочку от обработки стального прутка до формовки стальных каркасов. Интегрированный режим работы позволил увеличить ежедневный выпуск стальных каркасов на предприятии с 8-10 комплектов в традиционном режиме до 25-30 комплектов, что эффективно обеспечивает ход строительства местных скоростных автомагистралей и мостов.

Отраслевые аналитики отмечают, что популяризация и внедрение линий по распиловке, нарезке резьбы и полировке стали – это своего рода микрокосм трансформации инфраструктурной отрасли из «трудоёмкой» в «технологически ёмкую». Под влиянием как политических ограничений, так и рыночного спроса основные преимущества такого оборудования становятся всё более заметными: во-первых, полная автоматизация процесса снижает трудозатраты более чем на 70%, значительно снижая затраты на рабочую силу; во-вторых, стандартизация обработки повышает качество соединений стальных прутков и снижает потери на доработку; в-третьих, модульная конструкция позволяет адаптироваться к обработке стальных прутков разного диаметра (Φ12–Φ40 мм), гибко удовлетворяя потребности различных сфер применения, таких как мостостроение, жилищное строительство и коммунальное хозяйство.

В условиях ускоренной индустриализации и интеллектуализации инфраструктуры моей страны, производственные линии по распиловке, нарезке резьбы и полировке стали стали ключевым оборудованием для строительных предприятий, повышающим их конкурентоспособность. Отраслевые прогнозы показывают, что в период с 2025 по 2027 год уровень внедрения производственных линий по распиловке, нарезке резьбы и полировке стали в национальных инфраструктурных проектах увеличится с нынешних 35% до более чем 60%. Предприятия-производители соответствующего оборудования также вступят в золотой век технологических исследований и разработок, что будет способствовать дальнейшему качественному развитию отрасли обработки стальной арматуры.