I. Основная структура и вертикальные преимущества

Оборудование имеет вертикальную симметричную компоновку с двумя головками, что позволяет сэкономить 60% площади по сравнению с традиционным горизонтальным оборудованием. Для непрерывной обработки требуется всего 8-10 квадратных метров рабочего пространства, что особенно подходит для узких строительных площадок, таких как станции городского метро и подиумы высотных зданий. В основе конструкции лежит цельностальная сварная рама, а оптимизированная конструкция вертикального центра тяжести снижает амплитуду колебаний на 30% и значительно повышает стабильность обработки. Оснащенное подъемной стойкой для материалов, оборудование обеспечивает автоматическую подачу стальных прутков, сокращает количество ручных операций и снижает трудоемкость.

II. Интеллектуальные технологии и точное управление

Интеллектуальная система управления

Он оснащен ПЛК + 7-дюймовым сенсорным экраном и поддерживает графическое программирование (с более чем 200 встроенными моделями гибки стальных стержней). Операторам не нужны профессиональные знания программирования, и они могут выполнить настройку параметров сложных компонентов за 3 минуты. В то же время он объединяет 8 авторских технологий программного обеспечения для реализации автоматического согласования параметров обработки и раннего предупреждения неисправностей в режиме реального времени (например, заклинивания стального стержня, перегрузки двигателя и т. д.), снижая количество ошибок в работе.

Высокоточная обработка

Благодаря системе вертикального двухголовочного независимого сервопривода точность угла гибки достигает ±1°, а погрешность длины контролируется в пределах ±2 мм. Станок подходит для стержней из деформированной стали HRB400E и круглых стальных прутков Q235 диаметром от 12 до 40 мм и может выполнять одиночную или многопараллельную гибку, удовлетворяя потребности в обработке различных деталей, таких как хомуты, продольные и дуговые стержни.

III. Ключевые параметры эффективности

Индикатор	Параметр Стандарт
Спецификация обработанного стального прутка	12 мм–40 мм (деформированный стальной пруток/круглый стальной пруток)
Точность угла изгиба	±1°
Эффективность обработки одного стержня	≤15 секунд/шт. (деформированный стальной стержень Φ25 мм)
Непрерывное бесперебойное рабочее время	≥120 часов
Рабочий шум	≤82 дБ(А)
Площадь оборудования	≤10㎡

IV. Применимые сценарии и практическая проверка

Ключевые сценарии

Он применим к инфраструктурным проектам с ограниченным пространством, таким как городские метрополитены (например, проект Сианьского метрополитена), высотные здания, опоры мостов и обделки туннелей. Его можно объединить с машинами для резки и правки стальной арматуры, образуя производственную линию.

Практический случай

На проекте строительства высотного здания в Хэфэе одновременно работали два вертикальных гибочных центра с ЧПУ для стальной арматуры. Благодаря экономии места на площадке удалось наладить тесное взаимодействие с участком обработки опалубки, повысив эффективность передачи компонентов на 40%. В рамках проекта было обработано более 100 000 хомутов и продольных стержней со 100-процентным уровнем годности, что позволило сэкономить 550 000 юаней на трудозатратах по сравнению с традиционным оборудованием.

V. Поддержка предприятия и технологическая итерация

Опираясь на цифровые производственные мощности интеллектуального завода Zhongji Luyuan, оборудование реализовало независимые НИОКР и серийное производство основных компонентов с годовой производительностью 300 единиц. Изделие прошло сертификацию системы качества ISO9001, установило долгосрочные отношения поставок с такими центральными предприятиями, как China Railway Construction Corporation и China State Construction Engineering Corporation, и экспортируется почти в 100 стран и регионов, включая Южную Корею и Израиль. В настоящее время предприятие разрабатывает вертикальную модернизированную версию, подходящую для стальных прутков диаметром 50 мм, в ответ на спрос на обработку стальных прутков сверхтолстой толщины, а также добавляет модуль удаленного управления и обслуживания для реализации мониторинга состояния оборудования в режиме реального времени и удаленного устранения неисправностей через Интернет вещей.