Вертикальный центр гибки арматуры LYWQ-32
Это традиционное оборудование для гибки арматуры с ручной погрузкой и разгрузкой. Многолетний опыт работы на рынке подтверждает его стабильную производительность, простоту в эксплуатации, высокое качество и низкую цену.
информация о продукте
Вертикальный станок для гибки стальных прутков с ЧПУ, являющийся ключевым интеллектуальным оборудованием в современной обработке арматуры, пользуется популярностью в строительстве, дорожном строительстве, высокоскоростных железных дорогах и других отраслях благодаря высокой степени автоматизации, гибкости в работе и высокой точности обработки. Оборудование имеет модульную конструкцию, где каждая отдельная машина может не только работать независимо, выполняя конкретные задачи гибки, но и координироваться с другим оборудованием для обработки арматуры (например, гидравлическими линиями резки стальных прутков), образуя непрерывную производственную линию, что значительно повышает общую эффективность обработки арматуры. Однако следует подчеркнуть, что из-за высокой степени интеграции механических, электрических и гидравлических систем в оборудовании, а также высокоскоростной работы ключевых компонентов во время работы, риск эксплуатации значительно выше, чем у традиционного оборудования.
Если персонал, не знакомый со структурой оборудования, принципом его работы и процедурами эксплуатации, работает вслепую, это очень легко может привести к несчастным случаям. Такие несчастные случаи могут не только привести к травмам, таким как защемление и царапины операторов, но и нанести серьезный ущерб оборудованию, например, деформация вала, поломка редуктора и короткое замыкание в электросистеме, что приведет к огромным экономическим потерям и задержке строительных работ. Поэтому стандартизация работы вертикального станка для гибки стальных прутков с ЧПУ является первостепенной задачей для обеспечения безопасности производства и качества обработки. Все операторы должны пройти строгую профессиональную подготовку перед началом работы. Они должны не только хорошо разбираться в функциях, характеристиках и методах работы станка, но и полностью понимать меры предосторожности и действия в чрезвычайных ситуациях, а также строго следовать требованиям руководства пользователя и правилам техники безопасности на объекте на протяжении всего процесса работы.
Предпусковые подготовительные работы являются первой линией защиты от эксплуатационных рисков и обеспечивают стабильную работу оборудования. Они касаются не только безопасности персонала и оборудования, но и напрямую влияют на точность обработки и срок службы оборудования. Все подготовительные работы должны быть выполнены тщательно и всесторонне, без каких-либо упущений. Подробные этапы предпусковой подготовки следующие:
1. Стандартизация использования средств защиты труда. Операторы должны надевать соответствующие защитные каски и защитные перчатки перед входом на рабочую площадку. Защитная каска должна быть надежно застегнута, чтобы предотвратить ее сползание во время работы; защитные перчатки должны быть износостойкими и противоскользящими, чтобы избежать царапин на руках от заусенцев стального прутка и предотвратить скольжение стального прутка во время подачи. Следует подчеркнуть, что операторам, не использующим средства защиты труда в соответствии с правилами, строго запрещается входить на рабочую площадку или работать с оборудованием, а ответственность за проверку и контроль несет руководитель на месте.
2. Проведение проверки безопасности на месте. Перед запуском оборудования оператор должен тщательно проверить окружающую обстановку, чтобы убедиться в отсутствии посторонних лиц (особенно не имеющих отношения к делу лиц, таких как строители и пешеходы) в зоне предупреждения о безопасности. Одновременно необходимо проверить наличие препятствий вокруг оборудования, таких как сложенные стальные прутки, инструменты и другой мусор, и своевременно их убрать. Предупреждающие знаки вокруг оборудования должны быть целыми и хорошо видимыми, чтобы напоминать окружающим о необходимости держаться подальше. Эта мера призвана предотвратить случайные травмы, вызванные резким включением оборудования, и предотвратить случайное касание рабочих частей посторонними лицами, что может привести к непоправимым последствиям.
3. Завершите техническое обслуживание оборудования, связанное со смазкой. Хорошая смазка является залогом бесперебойной работы оборудования и снижения износа компонентов. Перед запуском машины оператор должен проверить точки смазки, указанные в руководстве пользователя (например, соединение гибочного вала, направляющую скользящую шину и соединение механизма передачи), и добавить указанный тип и дозировку смазки. Категорически запрещается использовать некачественные смазочные материалы или смешивать разные типы смазок, чтобы избежать ухудшения смазывающего эффекта и заклинивания компонентов или чрезмерного износа. После добавления смазки необходимо вручную слегка повернуть соответствующие компоненты, чтобы обеспечить равномерное распределение смазки.
4. Проверьте уровень масла в редукторе. Редуктор является основным компонентом трансмиссии вертикального станка с ЧПУ для гибки стальных прутков, и достаточное количество качественного трансмиссионного масла является гарантией его стабильной работы. Оператор должен проверять уровень масла в редукторе с помощью маслоуловителя: нормальный уровень масла должен находиться между верхней и нижней шкалами маслоуловителя, предпочтительно в среднем положении. Если уровень масла ниже нижней шкалы, необходимо своевременно долить трансмиссионное масло соответствующей модели; если уровень масла слишком высок, его следует правильно слить, чтобы избежать чрезмерного давления в редукторе, влияющего на теплоотвод и эффективность передачи. Одновременно проверьте наличие утечек масла в соединениях редуктора и, если таковые имеются, своевременно устраните их.
5. Проверка основных рабочих компонентов. Гибочный вал и центральный вал являются ключевыми компонентами, непосредственно участвующими в процессе гибки стальных прутков, и их рабочее состояние напрямую определяет качество гибки и безопасность оборудования. Оператор должен проверить целостность гибочного вала и центрального вала, наличие трещин, деформаций или чрезмерного износа; проверить надежность соединения между валами и механизмом передачи, а также наличие ослабления болтов или штифтов. При обнаружении каких-либо неисправностей оборудование не следует запускать, и необходимо вызвать квалифицированный персонал для осмотра и ремонта.
6. Проверьте подключение источника воздуха и источника питания. Вертикальный станок для гибки стальных прутков с ЧПУ использует источник воздуха для привода зажимного механизма и источник питания для привода электрической системы и двигателя. Оператор должен сначала проверить, надежно ли подключен трубопровод источника воздуха, и открыть клапан источника воздуха, чтобы проверить, соответствует ли давление воздуха рабочим требованиям (обычно 0,6-0,8 МПа). Затем проверьте правильность подключения источника питания, целостность силового кабеля без повреждений или износа, а также надежность заземляющего провода, чтобы избежать поражения электрическим током, вызванного плохим заземлением.
7. Проверьте электрическую цепь и воздуховод. Наконец, оператор должен проверить, находятся ли в нормальном рабочем состоянии выключатели электрической цепи (например, главный выключатель питания, выключатель аварийной остановки и кнопка управления), а также проверить чувствительность выключателя аварийной остановки, чтобы убедиться, что он может своевременно отключить питание в случае аварии. Одновременно проверьте целостность каждого воздуховода, отсутствие утечек и надежность соединений труб. При наличии утечки воздуха своевременно замените поврежденный воздуховод или уплотнение.
Только после подтверждения нормальной работы всех вышеперечисленных подготовительных мероприятий перед запуском можно начинать дальнейшую работу вертикального станка для гибки стальных прутков с ЧПУ. Следует помнить, что подготовка перед запуском — это не формальная формальность, а важнейший этап предотвращения несчастных случаев. Каждый оператор должен обладать строгим чувством безопасности, неукоснительно выполнять каждый этап подготовки и заложить прочную основу для безопасного и эффективного производства.
Оставляйте свои сообщения
